Курсом инноваций
центральная обогатительная фабрика, входящая в состав ООО «ММК-УГОЛЬ», на протяжении шести десятилетий уверенно идет в ногу со временем, успешно осваивая передовые технологии
Старейшее предприятие Белова в этом году отмечает 60-летний юбилей. Продукция фабрики — угольный концентрат марки Ж— обладает уникальными качественными характеристиками и высоко ценится в металлургической отрасли.
Центральная обогатительная фабрика проектировалась как уникальное предприятие и со дня основания было ведущим обогатительным производством Кузбасса. Ее визитной карточкой на протяжении шести десятков лет была способность обогащать уголь до нуля. С самого начала деятельности фабрики ее продукция — угольный концентрат— является основным сырьем для производства кокса на легендарной Магнитке. И сегодня беловские обогатители продолжают обеспечивать сырьевую безопасность Магнитогорского металлургического комбината, являющегося флагманом металлургической отрасли страны.
Особая гордость фабрики — коллектив профессионалов высокого уровня, верных своему делу.
В числе первых
Уникальным предприятие остается и по сей день. В результате техперевооружения, начатого в 2017 году, Центральная обогатительная фабрика стала одной из лучших в регионе. В ООО «ММК-УГОЛЬ» следят за инновациями и смело внедряют их в производство. И в этом вопросе фабрика является ориентиром для других предприятий. К примеру, положительный опыт ЦОФ, впервые в Кузбассе внедрившей инновационную установку рефлакс, был взят на вооружение обогатителями области.
Сегодня ЦОФ — единственная в Кузбассе, где применяется три метода обогащения для трех классов рядового угля. А еще фабрика — одна из немногих, где концентрат сушат. Продукция, которую выпускает предприятие, уникальна по своим характеристикам и многократно получала признание на Всероссийском конкурсе «100 лучших товаров России».
Качество концентрата — на постоянном контроле собственной, аттестованной по федеральным стандартам углехимической лаборатории. На ее базе проводятся исследования и анализы по определению качественных характеристик угля в соответствии с межгосударственным и национальными стандартами.
Есть потенциал!
Обогатители не собираются останавливаться на достигнутом. Однако с учетом того, что отрасль переживает непростые времена из-за ситуации в стране и мире, в приоритете — рачительное использование внутренних резервов. В планах компании — увеличить переработку угля до 7 миллионов тонн в год и при этом максимально загрузить фабрику углями собственного производства. Поэтому ООО «ММК-УГОЛЬ» на протяжении последних нескольких лет усиленно развивает свои шахты и продолжает техперевооружение фабрики.
В числе проектов, которые сейчас на фабрике в стадии реализации, — автоматизация процесса обогащения методом флотации. Новое оборудование позволит увеличить на 0,6% выход продукции класса от 0 до 5 мм за счет более эффективного использования реагентов. При этом фабрика получит сопутствующий эффект в виде экономии дорогостоящего реагента. Ожидается, что этот показатель составит около 10%. А это ощутимое сокращение производственных затрат.
Предприятие строилась более полувека назад, и когда обновляют ее здания и конструкции, это тоже влияет на целый ряд факторов — производительность, экологию, энергосбережение. В ближайших планах компании — модернизировать участок сушки. Решено заменить 60% стенового ограждения из кирпича, профлиста, керамзитобетонных панелей на сэндвич-панели с минераловатным заполнением, имеющие лучшие показатели по энергоэффективности. В обновленном здании обогатители смогут работать более эффективно и обеспечивать нужные потребителю значения по влажности угольного концентрата. Модернизация положительно отразится на производстве кокса: увеличится его выход и улучшится качество. Также будет заменена выхлопная труба на сушильном агрегате, что позволит снизить на 10% выбросы взвешенных веществ в атмосферу.
В 2026 году планируется приобретение новой флотомашины. В инвестпрограмму заложена и замена грохотов ГЦЛ на участке приема и погрузки. В настоящее время прорабатывается вопрос о максимально мощных грохотах, чтобы повысить производительность участка, а также фабрики в целом. И прежде всего — за счет переработки угля с высокой зольностью класса +80 мм. При существующем уровне оснащения перерабатывать это труднообогатимое сырье просто нецелесообразно. Более мощные грохоты позволят изменить ситуацию.
Сейчас производительность фабрики — 1 000 тонн в час, с новыми грохотами объем можно увеличить на 15%, то есть в час предприятие будет способно принимать 1150 тонн. Таким образом, решатся две задачи: фабрика с более мощным оснащением сможет обогащать высокозольный уголь, за счет этого увеличится объем переработки и, соответственно, выход готовой продукции.
Звенья одной цепи
На выполнение задачи увеличения объема переработки рядовых углей на фабрике работают все подразделения ООО «ММК-УГОЛЬ». Компания вкладывает миллиардные инвестиции в шахты, чтобы повысить на них добычу, улучшает логистику, развивает вспомогательные направления.
Сегодня цифра в 7 миллионов тонн производственной мощности фабрики уже не кажется недосягаемой высотой. Задача, безусловно, сложная, но решаемая. Чтобы добиться поставленной цели, потребуется реализовать в течение нескольких лет огромный комплекс мероприятий, но каждый шаг продуман и является частью большой производственной цепи. Сегодня фабрика уже перерабатывает 6,15 миллионов тонн, еще рывок — и рекордные 7 миллионов будут достигнуты!