От проекта к производству

Уникальные для РФ разработки


Участники кластера комплексной переработки угля и техногенных отходов Кузбасского технопарка сегодня разрабатывают и реализуют более десятка проектов, связанных с выпуском новых продуктов из каменного угля и отходов, а также материалов, в которых нуждается современная промышленность региона. Среди них уникальные для России разработки

Участники кластера комплексной переработки угля и техногенных отходов Кузбасского технопарка сегодня разрабатывают и реализуют более десятка проектов, связанных с выпуском новых продуктов из каменного угля и отходов, а также материалов, в которых нуждается современная промышленность региона. Среди них уникальные для России разработки

Технология востребована

Создание установки по утилизации сероводорода отходящих газов промышленных производств прямым каталитическим окислением сероводорода с получением товарной и полимерной серы.

В рамках проекта впервые в России планируется доработка и адаптация технологии получения полимерной серы путем совмещения процесса прямого каталитического окисления сероводорода и «закалки» продуктов реакции с получением высокомолекулярной серы. Технология, отработанная на стенде, будет направлена на создание полномасштабного промышленного производства, при реализации которого Кемеровская область станет монополистом в производстве важного импортозамещающего продукта — полимерной серы. Работа ведется под руководством члена-корреспондента РАН Зинфера Исмагилова.

Внедрение результатов, созданных на основе данных, полученных в рамках проекта, будет способствовать улучшению экологической обстановки на разработанных месторождениях, увеличению загрузки резервных мощностей предприятий нефтепереработки и нефтехимии, а также увеличению загрузки предприятий химического машиностроения и катализаторных фабрик.

Потенциальные потребители научно-технического результата: предприятия химической промышленности (АО «СДС Азот», ООО ПО «Химпром», и другие); автомобильная промышленность; производство шин; дорожное строительство (добавка к битумам, получение серобетона и сероасфальта битумов); промышленные предприятия, потребители технологии очистки газов от сероводорода (ОАО «Кокс», ООО «Яйский НПЗ, НПЗ «Северный Кузбасс»).

Восполнить дефицит

Создание опытно-экспериментального стенда по разработке технологий переработки низкосортных углей и углеотходов в высокоэффективные сорбенты.

По инициативе Института углехимии и химического материаловедения СО РАН в рамках реализации проекта будет применен оригинальный подход к процессу переработки некондиционных углей и сырья угольных отвалов Кузбасса. Отличительной особенностью проекта является применение химической обработки с целью получения на их основе высокопористых углеродных сорбентов. В результате проведенных исследований будут выявлены закономерности превращений органической массы углей и образования пористой структуры сорбентов от способа введения щелочи перед процессом карбонизации (сухое смешение, механоактивация). Полученные образцы сорбентов будут исследованы с применением различных физико-химических методов анализа.

Разработанный в ИУХМ СО РАН способ получения адсорбентов на основе некондиционных естественноокисленных углей отличается от традиционных способов получения адсорбентов включением в технологию стадии щелочной обработки углей, минуя высокотемпературную стадию активации карбонизатов (по традиционной технологии). Получаемые адсорбенты характеризуются высокой удельной поверхностью (до 1500 м2/г), мезо- и микропористостью (2-20 нм) и не уступают, а по некоторым показателям превосходят промышленные аналоги на древесной и угольной основе типа КАД, АГ, СКТ, ФАС и др. при существенно более простой технологии синтеза.

Потенциальные потребители научного результата в территориальном кластере: предприятия угледобывающей и углеперерабатывающей отраслей, коммунально-бытовые предприятия, энергетические предприятия (в системах водоподготовки). Продукт может быть использован в различных системах очистки воздуха для войсковых подразделений (средства индивидуальной защиты), фильтрации приточного воздуха специальных помещений (командные пункты, объекты РВСН, подводные лодки) и предприятий по производству элементной базы электроники. В настоящее время вследствие физического и морального износа действующих производств и консервативных технологий ежегодный дефицит сорбентов в стране достиг десятков тысяч тонн и с трудом покрывается импортом (до 80% потребности).

Научное и технологическое обеспечение проекта осуществляют МИП ООО «Эконовохим», Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачева, ОАО «Кузбасский технопарк».


СГИ Тимофеева