По заслугам – и честь

21 сентября в администрации Кемеровской области состоялась торжественная церемония награждения победителей «Рейтинга в угольной отрасли Кузбасса»


Цель конкурса — определить лучший практический опыт в угледобыче и смежных отраслях, а также лидеров угольного рынка региона. Впервые он был проведен в 2016 году. А нынешний посвятили сразу нескольким памятным датам, в том числе 70-летию Дня шахтера, 100-летию Кемерова и 75-летнему юбилею Кемеровской области.

Инициаторами определения победителей угольного рейтинга по традиции стали администрация Кемеровской области и федеральный научно-практический журнал «Уголь Кузбасса». Конкурс проводился при поддержке Кузбасской торгово-промышленной палаты и Союза журналистов Кузбасса. Информационными партнерами выступали областные газеты «Кузбасс», «Комсомольская правда в Кузбассе» и «Земляки».

Оценка участников — ведущих угольных и сервисных компаний Кемеровской области — была составлена на основе анализа их деятельности с использованием общедоступных данных, а экспертами выступили специалисты областного департамента угольной промышленности и аналитики угольного рынка.

Участие в рейтинге этого года приняли около 140 компаний. По итогам работы экспертной комиссии были определены победители — ими признаны 14 компаний в 26 разных номинациях.

— Это своеобразный знак качества работы в сфере угольной отрасли региона. Рейтинг помогает выделить именно лучшие стороны деятельности компаний, — подчеркнул на вручении наград Валерий Качин, председатель Союза журналистов Кузбасса.

— Конкурс способствует развитию конкурентной среды в отрасли, а сам рейтинг — неплохой стимул к совершенствованию деятельности компаний, — отметил Андрей Брижак, начальник управления угольной промышленности администрации Кемеровской области.

— Рейтинг позволяет еще раз привлечь внимание к угольной отрасли, развитию здесь новых технологий. Это — хороший проект совместной работы наших журналистов и бизнес-сообщества, — считает Марина Шавгулидзе, генеральный директор Кузбасской ТПП.

Здесь нашли отражение не только чисто производственные показатели, но и активность компаний по развитию новых технологий, социальная направленность коллективов и прочее.

Предлагаем вниманию читателя информацию о победителях состязания, которые рассказали о своей деятельности, достойной наград в разных номинациях.

Итак (музыка, туш…) –


ООО «КПС-Технологии»

признано лучшим в номинациях:

Новые технологические разработки для угольной отрасли

Высокое качество предоставляемых услуг

Обоснование номинаций:

«КПС-Технологии» выпускают продукцию, ориентированную на предприятия угольной промышленности, такие как шахты, разрезы, рудники, обогатительные фабрики, а также осуществляют производство и реализацию высококачественных смесей общестроительного и специального назначения под торговой маркой «МирС».

Изготавливаемая предприятием продукция учитывает реальные условия эксплуатации, соответствует климатическим требованиям, а также отвечает ценовым ожиданиям, стандартам и нормативам конечного потребителя. Большая часть продукции не имеет аналогов и потому неизменно пользуется большим спросом у широкого круга покупателей. Индивидуальный подход к заказчику, современная технологическая база и контроль качества на всех этапах производства позволяет компании ООО «КПС-Технологии» гарантировать высокое качество выпускаемой продукции. Вся продукция имеет сертификаты качества.

На протяжении более 15 лет предприятие успешно развивается и с каждым годом наращивает объемы и номенклатуру выпускаемой продукции. С наименьшими потерями преодолев все экономические кризисы России с момента становления ООО «КПС-Технологии», топ-менеджмент компании выработал грамотную политику развития и сделал акцент на изготовление и ремонт нестандартного, уникального и специализированного оборудования с благоприятной конкурентной средой, а также на импортозамещение с аналогичными или улучшенными свойствами продукции с адаптацией под российские условия эксплуатации.

С 2015 по 2017 год здесь реализованы уникальные по своему масштабу проекты горноперерабатывающего и обогатительного назначения, с характеристиками, производительностью и стоимостью превосходящими зарубежные аналоги.

Один из самых запоминающихся проектов был выполнен в 2016 году. Предприятие получило запрос на участие в тендере на поставку мобильного дробильно-сортировочного комплекса с невыполнимыми, как казалось тогда, требованиями по производительности, заявленными заказчиком, в сочетании с довольно компактными габаритами комплекса.

Анализ российского и зарубежного рынков показал, что оборудования с такими габаритами и производительностью на рынке отсутствует. Проект в целом был оценен как одно из перспективных направлений деятельности, и руководством было принято решение по проработке технологической схемы комплекса, на разработку которой у технических специалистов ушло более трех недель. В результате упорного труда и находчивости сотрудников компании тендер был выигран. Предстояло за три месяца произвести ряд инжиниринговых работ по проектированию, изготовлению, контрольной сборке и отгрузке дробильно-сортировочного комплекса. Данный проект был успешно осуществлен благодаря слаженной работе всего коллектива.

Высокая производительность (в совокупности со сравнительно небольшой стоимостью комплекса) за короткий промежуток времени привела к полной окупаемости проекта и доказала, что современные мобильные перерабатывающие комплексы в отдельных случаях готовы бороться по себестоимости и производительности со стационарными комплексами погрузки, а их мобильность и компактность позволяют мгновенно реагировать на повышение спроса и подстраиваться под выпуск продукции необходимой марки и качества.


ООО «ГТК «Кузбасспромуголь»

Сегодня это — лучший современный комплекс сервисного обслуживания в угольной отрасли

Обоснование.

ООО «Горнотехническая компания «Кузбасспромуголь» осуществляет свою деятельность с 1979 года.

Основными видами деятельности являются: монтажно-демонтажные работы, ремонт горно-шахтного оборудования отечественного и зарубежного производства на поверхности и в подземных условиях (шахты, рудники), изготовление комплектующих к нему, изготовление нестандартного оборудования, передача горно-шахтного оборудования (механизированных комплексов) в аренду угледобывающим предприятиям. Производство и поставка тепловой энергии.

Предприятие находится в центре Кемеровской области — в Белове, в непосредственной близости от угольных предприятий, в нескольких километрах от трассы Кемерово — Междуреченск, что очень сильно упрощает транспортную логистику.

Производственная характеристика предприятия:

1. Промплощадка площадью 5,3 га, оборудованная железобетонным ограждением. Территория круглосуточно охраняется.

2. Механический и гидроцех имеют участки:

— металлообработки (токарные, фрезерные работы, гильотинные ножницы (до 20 мм), ленточнопильный станок (до 600 мм) и т.д., дробеструйная камера польского производства.

— ремонта и испытания силовой гидравлики и гидравлики управления с готовыми стендами, насосные станции СНТ-32.

— сварки, оборудованный полуавтоматами для сварки в среде защитных газов, оборудование термической резки.

— кузнечно-прессовый.

3. Деревообрабатывающий цех оборудован ленточной пилорамой и деревообрабатывающими станками.

Все цеха и участки оснащены средствами малой механизации и электроталями. Гидроцех оборудован мостовым краном с грузоподъемностью 16 т.

4. На территории имеется АЗС с суммарной емкостью 250 куб. м.

5. Две высоковольтные подстанции, суммарной мощностью 800 кВА.

6. Собственная котельная мощностью 5 МВт.

7. Открытые площадки для хранения и закрытые склады.

8. Автогараж на 10 единиц крупнотоннажной техники.

9. Кран ДЭК-250, автотехника.

10 Административные помещения площадью 600 кв. м.

11. Гостиница на 20 человек для вахтовой работы.

12. Цеха оборудованы душевыми и прачечной.

С дополнительной информацией можно ознакомится на сайте www.gtk-kpu.ru


ООО «СИБ-ДАМЕЛЬ»

Предприятие в текущем году заслужило признание в номинациях

Лучший проект по импортозамещению

Высокая репутация

ООО «СИБ-ДАМЕЛЬ» в 2015 году перешло 100-летний рубеж и уверенными шагами вошло в новую эпоху!

Ранее Центральные механические мастерские (ЦЭММ), теперь это — разноплановый завод, занимающийся производством горно-шахтного оборудования, особое место в котором уделено производству ленточных конвейеров, электрооборудованию и шахтно-крепежным материалам.

Предприятие динамично и стабильно развивается. За последний год здесь было создано 60 новых рабочих мест. И сегодня коллектив ООО «СИБ-ДАМЕЛЬ» — это более 400 высококвалифицированных сотрудников, являющихся основой производства.

С такой профессиональной командой за два года успешно освоено производство ленточных конвейеров.

По итогам работы в июле 2017 года бригада Героя Кузбасса Евгения Косьмина участка №1 шахты имени Ялевского АО «СУЭК-Кузбасс» на ленточных конвейерах производства ООО «СИБ-ДАМЕЛЬ» установила новый рекорд России добычи за месяц из одного очистного забоя — 1 567 000 тонн. Прежний российский рекорд, который был установлен этим же коллективом в мае 2017 года, улучшен на 160 000 тонн. Оборудование ООО «СИБ-ДАМЕЛЬ» не подвело коллектив шахты и зарекомендовало себя как надежное и высокопроизводительное.

Серьезная работа ведется по поддержанию производственной мощности предприятия и системному развитию. Так, в 2017 году приобретен и запущен в работу станок гидравлический гибочный MG M2050G 4-валковый, позволяющий изготавливать обечайки барабанов ленточных конвейеров с толщиной металла до 40 мм. В результате в настоящее время освоен выпуск барабанов ленточных конвейеров диаметром до 630 мм. Это перспективное направление, и работа по освоению новых типоразмеров продолжается.

Постоянно совершенствуются конструкции выпускаемого оборудования, узлов и деталей. Разработан новый тип ролика для ленточных конвейеров с таконитовым уплотнением, для тяжелых условий эксплуатации, где высокий уровень загрязнения негативно сказывается на сроке службы подшипника.

В текущем году ООО «СИБ-ДАМЕЛЬ» приступило к реализации двух крупнейших инвестиционных проектов — это создание двух новых промышленных площадок: цеха по ремонту металлоконструкций механизированной крепи и цеха по ремонту силовой гидравлики. Запуск в эксплуатацию данных проектов намечен на 2018 год.

Девиз компании: «Безопасность — Эффективность — Качество»!


ООО «ШСМ-Сервис»

В Кузбассе на сегодняшний день это —

Лучшая система сервисного обслуживания.

Так, по крайней мере решило жюри нашего конкурса; диплом с признанием победы в названной номинации был вручен руководителю предприятия.

Обоснование.

За годы, прошедшие с момента организации предприятия, накоплен во многом уникальный опыт работы в области ремонта и модернизации электрических машин. Высокий уровень технической оснащенности производственных участков, использование современных технологий, квалифицированный персонал — все это гарантирует высокое качество и кратчайшие сроки выполнения любых, даже самых сложных работ.

Организовать бесперебойную поставку пускателей сегодня непросто. У местных производителей случаются сбои, ближайшие, подходящие по ценовой политике, находятся как минимум на Украине. Что означает: таможенные хлопоты, неясность сроков поставки, ценовые колебания, отсутствие сервисного центра, запчастей.

В нашем случае гарантированная предсказуемость обеспечена. Ноу-хау разработки в ее практичности. Изготавливается корпус электромагнитного пускателя. После необходимой экспертизы корпус начиняется содержимым, обеспечивающим безукоризненное поведение механизма в дальнейшем. Опять-таки вас обслуживает местный производитель, а это предоставляет максимум преимуществ — с продукцией, произведенной в Кузбассе, вы покупаете идеальное сервисное обслуживание.

Фирма рядом с клиентом, ее сотрудники готовы выехать по первому его сигналу в случае гарантийного срока работы. Если есть необходимость в дальнейшем улучшении механизмов, и такое действительно случается, здесь готовы решать поставленные задачи.

Обратившись в ООО «ШСМ-Сервис», руководитель промышленного предприятия решит все вопросы по поводу судьбы электрооборудования с истекшим сроком службы. Проведение капитального ремонта и промышленной экспертизы обеспечит возможность продлить срок его службы, а значит, и сократить текущие расходы предприятия. Все будет выполнено качественно, в срок и с учетом индивидуальных пожеланий.

В связи c уникальностью и высокой технологичностью изготавливаемого оборудования гарантийное и сервисное обслуживание продукции концерна выполняют специализированные сервисные центры. Сервисные центры компании представляют собой мобильные выездные бригады во главе с сервисным инженером.

В рамках принятого стандарта обслуживания специалисты центра, в случае получения подтвержденной претензии, обязаны прибыть на место в течение 72 часов.

Специалисты сервисного центра выполняют следующие виды работ:

• обеспечение гарантийных обязательств;

• техническое освидетельствование электрооборудования, диагностика с последующей выработкой рекомендаций;

• шефмонтаж и шефналадку;

• обучение, технические консультации персонала заказчика;

• прием заявок на срочное изготовление запасных частей по текущей номенклатуре, ранее выпускавшимся изделиям и документации других предприятий.

Опытные специалисты обеспечивают заказчикам постоянную консультационную поддержку и послегарантийное техническое сопровождение.


ООО «Георезонанс»

Известное в регионе предприятие взяло сразу две награды — в номинациях:

Перспективное технологическое решение. Внедрение технологии плазменно-импульсного воздействия

Безопасность. За разработку технологии плазменно-импульсного воздействия

Российская технология плазменно-импульсного воздействия для заблаговременной дегазации угольных пластов — инновационное направление в мировой практике обеспечения безопасности добычи полезных ископаемых.

Интересно, что в прошлом году ООО «Распадская угольная компания» на первой церемонии награждения «Рейтинг угольных компаний Кузбасса» выделена среди лучших именно за введение в опытно-промышленную эксплуатацию инновационной технологии заблаговременной дегазации угольных пластов с помощью плазменного-импульсного воздействия (ПИВ) на шахте «Ерунаковская VIII».

Впервые в России технология позволяет извлекать метан из угольных пластов за несколько лет до начала горных работ.

Первый этап внедрения ПИВ в рамках научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), который начался в 2015 году, признан успешным. Технология подтвердила свою работоспособность и доказала возможность создания в угольных пластах, вмещающих породах, а также выше- и нижележащих пластах-спутниках вторичной проницаемости. В результате увеличения проницаемости в угольном пласте значительный объем десорбируемого метана переводится из сорбированного и растворенного состояния в свободное. Откачка пластовой жидкости понижает пластовое давление в обработанных угольных пластах в области вторичной проницаемости, и свободный метан фильтруется к скважине. Скважины пробурены с поверхности в будущих куполах обрушения, в которые спущены погружные электровинтовые насосы (УЭВН) для откачки жидкости.

В настоящее время опытно-промышленное внедрение технологии ПИВ продолжается на более глубоких угольных пластах с повышенной газоносностью, разработка которых начнется в 2021 году.

Предполагается, что к этому времени произойдет значительный съем объема метана из первоочередных угольных и вмещающих пластов, и природная газоносность будет доведена до безопасного уровня. Достижение этой цели позволит провести быструю подготовку лавы, увеличить скорость проходки и обеспечить безопасную работу шахтеров.

Такие работы по заблаговременной дегазации угольных пластов, проводимые Распадской угольной компанией, не имеют аналогов в мире и в перспективе могут быть рекомендованы к применению предприятиям, добывающим полезные ископаемые подземным способом.

Технология ПИВ, разработанная группой российских компаний «Новас» — «Георезонанс», являющихся резидентами государственного фонда «Сколково», научно обоснована и подтверждена многочисленными геофизическими, гидродинамическими, микросейсмическими исследованиями, стендовыми испытаниями и результатами промышленных работ по добыче традиционных и нетрадиционных углеводородов в РФ, США, Канаде, Китае, на Ближнем Востоке, Чехии и других странах.


ООО «Горное ЭлектроСнабжение»

Представляем предприятие-победитель в номинациях

Лучший проект по импортозамещению (электротехническая промышленность)

Перспективное технологическое решение

Обоснование.

За более чем 10-летний период деятельности специалистов ООО «Горное ЭлектроСнабжение» удалось реализовать на территории от Шпицбергена (ГТ «Арктикуголь») до Сахалина более 1 500 километров кабельной продукции для подземной добычи, из которых более 800 км — кабель марки КГЭШ, КОГРЭШ, КГВШ и более 600 км кабель — марки КШВЭБ(П)бШв. Чем заработали себе репутацию серьезного и надежного поставщика кабельно-проводниковой продукции. Богатый опыт и профессионализм сотрудников компании позволил наладить тесное сотрудничество и партнерские отношения как с потребителями, так и с крупнейшими производителями кабельно-проводниковой продукции.

На сегодняшний день ООО «ГЭС» является эксклюзивным представителем ООО «Томский кабельный завод» на рынке горно-шахтного оборудования и официальным партнером ООО «ХКА» (объединяющие следующие производственные и научно-технические активы кабельной промышленности: ЗАО «Сибкабель», ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод, ЗАО «Уралкабель» и ОАО «НИКИ» г. Томск).

Основные марки поставляемой кабельно-проводниковой продукции: КШВЭБбШв(г), КШВЭПбШв(г), КШВЭБбШв(г)-ХЛ с водоблокирующей лентой, КГЭШ, КОГРЭШ, ТППШв, КГВШ, КТАПВТ, ВП.

ООО «ГЭС» совместно с ООО «Томский кабельный завод» разработало по программе импортозамещения в угледобывающей отрасли новые виды кабеля под маркой ТОФЛЕКС:

ТОФЛЕКС КГШРЭКП (1,2; 3,3 кВ) — кабель шахтный для питания подвижного электрооборудования, в том числе в кабелеукладчике;

ТОФЛЕКС ЭМС — кабели силовые для подключения электродвигателей к преобразователям частоты;

ТОФЛЕКС КУШ — кабели управления и сигнализации шахтные.

Вся продукция имеет:

сертификаты соответствия ГОСТ Р;

сертификаты соответствия пожарной безопасности;

сертификаты соответствия Таможенного союза.

ООО «ГЭС» имеет возможность предлагать своим покупателям кабельную продукцию в кратчайшие сроки и по конкурентным ценам, рассматривает различные формы сотрудничества с потребителем, внимательно изучает его пожелания, предоставляет отсрочку платежа за поставленную продукцию.

Основной склад ООО «ГЭС» находится в Кемерове.

Склады состоят из крытых помещений и открытых площадок.

На территории складов в достаточном количестве работает погрузочная техника и функционирует отмоточное оборудование, благодаря чему есть возможность оперативно отмотать и погрузить требуемую длину кабеля

Кабели ТОФЛЕКС являются аналогами кабелей марки PROTOMONT; DRAKA; Bitner. Предназначены для подключения проходческих и добычных комбайнов (КГШРЭКП) и для передачи сигналов, контроля, управления (КУШ).

Кабели ТОФЛЕКС уже эксплуатируются на 14 шахтах Кузбасса, Воркуты и Ростова.

Полностью удовлетворяет новым требованиям Ростехнадзора (Приказ №450 от 29.11.2016 г.)


ООО «ОНЕ-Технологии»

Руководству предприятия были торжественно вручены дипломы, подтверждающие победу в номинациях:

Лучшая организация сервисного обслуживания в категории «Управляющая гидравлика механизированной крепи»

Безупречная репутация

Обоснование.

ООО «ОНЕ-Технологии» — официальный представитель OHE Mining Technology GmbH — известной немецкой компании, специализирующейся на производстве гидравлических систем для современных очистных комплексов.

OHE Mining Technology GmbH имеет более чем 60-летний опыт и профессиональные традиции, включает в себя полный производственный цикл по выпуску гидравлических систем для горной промышленности: от разработки новых изделий в собственном конструкторском бюро до изготовления серийной продукции в производственных цехах, оснащенных самым современным оборудованием. Над совершенствованием продукции OHE Mining Technology GmbH постоянно трудится собственное конструкторское бюро фирмы. Его кадровый состав позволил объединить в себе теорию и многолетний опыт конструирования гидравлики, а также инновации в области компьютерного моделирования.

Основополагающими принципами для OHE Mining Technology GmbH являются нахождение оптимального решения и индивидуальный подход к каждому заказчику. Правильность этих принципов подтверждается известностью продукции ОНЕ на рынке горно-шахтного оборудования и доверием к ней шахтеров из Германии, Чехии, Польши, Словакии, Венгрии, России, Украины, Китая, США, Мексики, Вьетнама и других стран.

Разумеется, этими же принципами руководствуется в своей деятельности и ООО «ОНЕ-Технологии», более 10 лет представляющее немецкую компанию на сибирской земле.

Ведь недостаточно изготовить качественное оборудование. Необходимо сопровождать его на протяжении всего срока эксплуатации, чтобы ни одна неисправность, ни один вопрос, связанный с работой оборудования не привели к остановке добычи угля или снижению уровня безопасности в очистном забое. Такую работу с шахтерами и обеспечивает ООО «ОНЕ-Технологии», сервисный центр, созданный фирмой OHE Mining Technology GmbH. Работники сервисного центра прошли обучение непосредственно на заводе AMD–Otto Hennlich Technology GmbH (это старое название немецкого завода), центр обладает необходимым набором запасных частей, инструментами и проверочными стендами. ООО «ОНЕ-Технологии» производит шефмонтаж оборудования, в ходе которого обучает работников угольных предприятий тому, как правильно работать с оборудованием, как его обслуживать. Еще одно предназначение сервисной службы — обратная связь с шахтерами, которая позволяет учитывать все предложения по улучшению конструкции оборудования, рождающиеся в ходе его эксплуатации. О деятельности ООО «ОНЕ-Технологии» позволяют судить отзывы ее клиентов.


ООО «Сибтранссервис»

Предприятие признано лучшим в номинациях:

Высокое доверие партнеров

Лучшее сервисное обслуживание монорельсового транспортного оборудования

Обоснование.

ООО «Сибтранссервис» является единственным представителем на территории РФ чешской фирмы Ferrit, производящей горно-шахтное оборудование.

Численность работников «Сибтранссервиса» — свыше 200 человек, имеется мощная производственная база. Таможенный склад открытого типа.

Фирма «Сибтранссервис» осуществляет монтаж, гарантийное и сервисное обслуживание монорельсового транспортного оборудования, это монорельсовые подвесные дороги, дизельные подвесные и наземные локомотивы, шахтные погрузчики, штрекоподдирочные машины и другая горнуая техника чешской фирмы Ferrit, которую поставляет на угольные предприятия России и в первую очередь Кузбасса. К настоящему времени оборудование фирмы Ferrit установлено на 90% шахт Кемеровской области.

В последнее время фирма «Сибтранссервис» делает акцент не только на продаже транспортного оборудования угольным компаниям и предприятиям, но и на оказании услуг на принципах аутсорсинга угольным предприятиям, т.е. осуществляет полное обслуживание.

Основная продукция и деятельность:

1. Производство горно-шахтного оборудования:

• Подвесные локомотивы

• Напочвенные локомотивы

• Моторные тягачи с электрическим и гидравлическим приводом

• Шахтные тягачи на колесном ходу

• Транспортные устройства

• Кабины для перевозки людей

• Контейнеры с донной разгрузкой

• Тормозные тележки

• Подвесные дороги

• Штрекоподдирочные машины

• Дробилки угля

• Гибочные машины шахтных профилей

• Машины для резки шахтного арочного крепления

• Напочвенные пути с рейкой с дизельным и электрогидравлическим приводом

2. Разработка и изготовление горно-шахтного оборудования

3. Ремонт и модернизация машин и оборудования

4. Техническое и сервисное обслуживание.

652502, Россия, Кемеровская область, г. Ленинск-Кузнецкий, ул. Зорина, 8б

Тел.: (384-56) 5-31-30,5-31-29

Факс: (384-56) 5-31-28

E-mail: sibtranss@mail.ru


АО «ТАЛТЭК»

Диплом, который был вручен во время церемонии награждения представителю компании, свидетельствовал о победе в номинации:

Успешная программа развития компании

Обоснование.

Бизнес Группы компаний ТАЛТЭК — это производство полного цикла, включающее добычу, переработку и реализацию угля.

ТАЛТЭК ведет свою историю с 1998 года. Однако ключевым для формирования холдинга стал период с 2003 по 2005 год, когда в структуру вошли предприятия угольной отрасли Кузбасса. В это время от стратегического партнерства с угледобывающими и углеперерабатывающими предприятиями ТАЛТЭК перешел к этапу управления производственным процессом.

На сегодняшний день бизнес группы компаний диверсифицирован и объединяет следующие направления:

— добыча и реализация энергетических и коксующихся углей;

— транспортно-логистический комплекс;

— вагоноремонтное предприятие.

ТАЛТЭК ведет добычу угля открытым способом на четырех разрезах, расположенных на территории Кемеровской области. Еще два месторождения готовятся к запуску. Основные марки энергетических и коксующихся углей, добываемых на предприятиях компании: К, КС, ОС, СС, КСН, Т, Д, ДГ и Г.

Высокое качество поставляемого угля подтверждается сертификатами международного образца. Благодаря внедрению новейших технологий добычи и переработки, усилению контроля соблюдения технологий, проверка качества продукции ведется на всех ступенях производства вплоть до реализации.

Продукция компании отличается широким ассортиментом марок энергетических и коксующихся углей, от тощих до длиннопламенных. Добываемый компанией уголь обладает высокой теплотой сгорания, низким содержанием серы и зольности, незначительным содержанием влаги.

За первое полугодие 2017 года угледобывающие предприятия, входящие в Группу компаний ТАЛТЭК, добыли 2,2 миллиона тонн угля, что на 24,4% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Вырос и объем отгрузки продукции — до 2,3 миллиона тонн. По сравнению с первым полугодием прошлого года рост составил 25,5%. Существенных изменений в структуре продаж по рынкам сбыта не произошло — около 40% составляют продажи на рынке РФ, 60% — на международном рынке.

В собственный транспортно-логистический комплекс компании входят железнодорожный оператор ЗАО «ТалТЭК Транс» и Кандалакшский морской торговый порт, расположенный в Мурманской области.

Создание железнодорожного оператора было инициировано в 2010 году для обеспечения транспортировки угля, добываемого предприятиями группы. Приоритетной задачей компании является организация перевозок по магистральным путям ОАО РЖД. На 1 января 2016 года парк компании составляет порядка 4 500 полувагонов. Клиентами ЗАО «ТалТЭК Транс» также являются крупные металлургические, строительные, добывающие компании, которые обеспечивают стабильные объемы дополнительных перевозок и обратную загрузку вагонов. Среди них — ESCADO UNITED LTD, Multimodal Logistics Limited, Пром­угольсервис, «АСР-Углесбыт», «ИНТЕР-УГОЛЬ», «ЕвроТрансРейл» и многие другие.

Грузооборот «ТалТЭК Транс» в первом полугодии 2017 года вырос на 36% и составил 9 352 миллионов тонно-километров (в первом полугодии 2016 года грузооборот составлял 6 855 миллионов тонно-километров).

Компания осуществляет железнодорожные перевозки промышленных грузов по всей территории страны. Основные направления отправки грузов: Северо-Запад и Дальний Восток. Столь значительный рост грузооборота в текущем году обусловлен увеличением объемов перевозок собственным вагонным парком на экспортные и международные направления.

Универсальный морской сухогрузный терминал, расположенный в северо-западной части России, в Кандалакшском заливе Белого моря (Мурманская область), входит в ГК ТАЛТЭК с 2007 года. Основную долю грузов составляет каменный уголь энергетических марок ТАЛТЭК. Стивидорная компания в большей части работает с экспортным направлением в страны Европы и Северной Африки. Также одним из важнейших направлений деятельности терминала является перевалка генеральных грузов арктического направления.

Порт имеет развитую инфраструктуру производственных мощностей, подъездных и технологических железнодорожных путей, автодороги, складские площади для грузов как открытого, так и закрытого хранения, а также площади для хранения таможенных грузов. Порт предназначен для погрузки на суда класса Handysize/Handymax навалочных и генеральных грузов, поступающих в порт по железной дороге и автомобильным транспортом, а также для приема грузов импортного направления. Вход судов в порт, движение по акватории порта, грузовые работы, выход судов из порта осуществляются круглосуточно и круглогодично.

За 6 месяцев 2017 года ООО «Кандалакшский морской торговый порт» более чем в два раза (до 586 000 тонн) увеличил перевалку угля на экспорт. Это на 136%, или на 338 000 тонн, больше соответствующего периода прошлого года.

Как отмечает руководство Кандалакшского морского торгового порта, значительный рост вызван главным образом увеличением поставок экспортного угля ГК ТАЛТЭК в северо-западном направлении.

— Наращивание грузооборота порта происходит в соответствии с производственным планом и стратегий развития предприятия. Спрос на российский уголь в Европе остается высоким. Уверены, что такая положительная динамика будет сохраняться и в дальнейшем, — прокомментировал заместитель генерального директора ООО «КМТП» Александр Мюллер.


АО «СУЭК-Кузбасс»

Разве могло быть иначе? Компания взяла сразу три победы! Дипломы и награды отдавали дань признания «СУЭК-Кузбасс» по направлениям деятельности:

Социально активная компания

Высокая динамика добычи угля

Современное решение проблем экологии

Социальная активность компании «СУЭК-Кузбасс» выражается в проведении разнообразных социальных программ как внутренней, так и внешней направленности. Отличительными особенностями социальных программ являются добровольность их проведения, системный характер и связанность с миссией и стратегией развития компании и регионов присутствия.

Одним из примеров социального партнерства компании «СУЭК» с регионом является ежегодное подписание соглашения о социально-экономическом сотрудничестве в реализации совместных с администрацией Кемеровской области социально значимых проектов. В апреле 2017 года губернатор Кемеровской области Аман Тулеев и генеральный директор АО «СУЭК», член совета директоров ООО «СГК» Владимир Рашевский в присутствии полномочного представителя президента РФ в Сибирском федеральном округе Сергея Меняйло подписали соглашение на 2017 год. В соответствии с подписанным документом, в 2017 году на реализацию совместных с администрацией КО социально значимых проектов СУЭК направит более 116 миллионов рублей, почти 25 миллионов рублей выделит СГК. В общей сложности компании профинансируют социально-экономические программы Кузбасса на сумму свыше 140,5 миллиона рублей.

Среди совместных проектов СУЭК, СГК и администрации области можно отметить такие важные для Кузбасса, как День шахтера, организация оздоровительно-экскурсионных поездок для школьников и студентов Кузбасса, проект «Трудовые отряды СУЭК», программа реабилитации детей с ограниченными возможностями «Лыжи мечты» (летом стартовали «Лыжи мечты. Ролики»), проведение олимпиады юных геологов, поддержка социального предпринимательства, поддержка проектов в сфере образования, здравоохранения, культуры и спорта. Продолжается работа, начатая в предыдущие годы, с такими проектами, как «Комфортная среда обитания», «Курс молодого лидера», «Формирование лидерских и предпринимательских навыков», «Олимпийцы СУЭК», «Шахматы — шахтерским регионам», «Таланты на-гора», гастроли столичных теат­ров, благотворительные спектакли МХТ имени Чехова, а также проекты в сфере здравоохранения — лечение и оздоровление сотрудников компании и детей из шахтерских регионов в Центре реабилитации Управления делами Президента РФ. С 2010 по 2015 год зарплата выросла в 1,7 раза. Действует расширенный по сравнению с предусмотренным законодательством страны социальный пакет трудящихся. На базе комплексной программы по подготовке кадров в Ленинск-Кузнецком горном техникуме более тысячи учащихся получают шахтерские профессии.

С 2005 года действует совместная программа сотрудничества с Кузбасским государственным техническим университетом по подготовке инженерных кадров компании. Сегодня более 270 целевых студентов компании обучаются в ведущих горных вузах страны — МГГУ, НСМУ «Горный» (Санкт-Петербург), КузГТУ.

В компании успешно действуют массовые молодежные и спортивные программы.

Экология

Концепция устойчивого развития компании построена на принципе сохранения окружающей среды для будущих поколений, поэтому при осуществлении своей деятельности и принятии инвестиционных решений компания уделяет большое внимание вопросам экологии.

4 апреля 2017 года было подписано соглашение о взаимодействии между Министерством природных ресурсов и экологии Российской Федерации, Федеральной службой по надзору в сфере природопользования, коллегией администрации Кемеровской области и АО «СУЭК-Кузбасс» в рамках выполнения мероприятий по проведению в 2017 году в Российской Федерации Года экологии:

— очистные сооружения шахтных стоков производительностью 350 м3/час: модернизация физико-химических очистных сооружений шахтных стоков по увеличению производительности до 504 м3/час на шахте имени Рубана АО «СУЭК-Кузбасс;

— замена ртутьсодержащих приборов на безртутные АБК шахты имени Рубана, шахты «Котинская», шахты «Талдинская-Западная 1», шахты «Талдинская-Западная 2», шахты имени Ялевского и разреза «Камышанский»;

— строительство очистных сооружений шахтных вод контейнерного типа на основной промышленной площадке «Шахта «Котинская» АО «СУЭК-Кузбасс»;

— шахта «Котинская»: участие в целевом проекте «Оценка состояния водных ресурсов и минимизации техногенного воздействия на биоразнообразие». Проведение комплексного мониторинга биоразнообразия реки Нижняя Тыхта;

— реконструкция объединенных очистных сооружений шахтных вод шахт «Талдинская-Западная 1» и «Талдинская-Западная 2»;

— реконструкция очистных сооружений хозяйственно-бытовых стоков шахты «Талдинская-Западная 1»;

— участие шахты «Талдинская-Западная 1» в целевом проекте «Оценка состояния водных ресурсов и минимизация техногенного воздействия на биоразнообразие»: проведение комплексного мониторинга состояния биоразнообразия реки Кыргай;

— участие шахты «Комсомолец» в целевом проекте «Оценка состояния водных ресурсов и минимизация техногенного воздействия на биоразнообразие: проведение комплексного мониторинга состояния биоразнообразия реки Иня;

— шахта «Комсомолец», централизованные сети: промывка канализационных труб.

«CУЭК-Кузбасс» реализует комплекс мероприятий, направленных на снижение негативного воздействия на окружающую среду. В их число входит сокращение вредных выбросов, рациональное использование и очистка сточных вод, утилизация и переработка отходов и повышение энергоэффективности.

На шахте имени Рубана (Ленинск-Кузнецкий) в 2017 году введены самые современные очистные сооружения, построенные по инновационной технологии немецкой фирмы «ЭНВИРОХЕМИ Гмбх». Благодаря многоступенчатости и автоматизации процесса с использованием флотационной установки, сточные воды очищаются практически до питьевого качества. Производительность — более 300 кубометров в час. Часть очищенной воды возвращается на шахту для дальнейшего применения в технологических процессах, часть — сбрасывается в реку Мереть.

Высокая динамика добычи угля

1 августа 2017 года бригада Героя Кузбасса Евгения Косьмина шахты имени Ялевского выдала на-гора 1 миллион 567 тысяч тонн. Всего из лавы №5003 фактически за три с половиной месяца — с начала ввода в эксплуатацию — добыто почти 4,5 миллиона тонн. Результат, приближающийся к российскому рекорду годовой добычи в 4,8 миллиона тонн, установленному этим же коллективом в 2016 году.

В этот же день было зафиксировано еще два месячных рекорда мирового уровня, установленных на разрезе «Камышанский» разрезоуправления АО «СУЭК-Кузбасс». Бригада Андрея Гаджиева буровой установкой DML-1200 №97-24 за месяц пробурила 42 041 погонный метр. Бригада Виталия Арестова экскаватором KOMATSU PC-1250 №5 за месяц добыла 451 700 м3 горной массы.

17 августа бригада Героя Кузбасса Евгения Косьмина участка №1 шахты имени Ялевского АО «СУЭК-Кузбасс» добыла пятимиллионную тонну угля. Коллектив превзошел собственный российский рекорд годовой добычи, составлявший 4 810 000 тонн.

11 сентября 2017 года на разрезе «Заречный» АО «СУЭК-Кузбасс» подведены итоги трудовой вахты, посвященной 70-летию Дня шахтера. По итогам работы в августе установлено сразу пять трудовых рекордов. Установлен мировой рекорд по бурению буровым станком DML9573 №3 — 2 029 пог. м в сутки бригадой Дениса Митичкина. Рекорд подтвержден компанией «Mining Solutions».

Также установлен российский рекорд месячной производительности на экскаваторе P&H 2300XPC №ES2387 бригадой полного кавалера «Шахтерской славы» Валерия Пилипца.


ОАО «УК «Кузбассразрезуголь»

Всеми уважаемая компания, безусловно, достойна быть названа первой в номинациях:

Успешная реализация стратегии развития угольной компании

Системность в работе с экологическими проектами

Развитие

В 2017 году УК «Кузбассразрезуголь» продолжила реализацию стратегии развития производства по увеличению объемов добычи угля до 50 миллионов тонн в год в течение 5 лет, а также увеличению объемов переработки угля.

В настоящее время в компании действует программа развития производства, которая включает в себя следующие проекты и направления:

— строительство 2-й очереди Бачатского разреза — позволит сохранить объемы добычи угля на предприятии на прежнем уровне, открывая новые пласты для работы. В течение года компания планирует направить на эти цели 1,2 миллиарда рублей. В рамках проекта продолжается строительство автодороги, которая соединит поселки Бачатский и Старобачаты, а также инженерных сооружений и объектов инфраструктуры. Новая дорога заменит старую, ограничивающую развитие разреза, и значительно упростит местным жителям путь до работы и обратно. Из-за высокой значимости объекта определен довольно сжатый срок строительства — 1 год. Помимо строительства автодороги, проект предусматривает реконструкцию основного и резервного водоводов, строительство очистных сооружений на промплощадке разреза, ремонт улично-дорожной сети поселка Бачатский и другие работы;

— запуск новых участков на Моховском разрезе — с вводом в эксплуатацию участков «Первоочередной-Беловский» и «Заречный-Беловский», а также ростом добычи на Караканском поле будет увеличена мощность предприятия. Согласно плану развития добыча угля на Моховском разрезе будет увеличена с 5,6 до 8,2 миллиона тонн;

— начало разработки проекта строительства новой ОФ — на Талдинском разрезе, мощностью переработки 6 миллионов тонн сырья в год. К строительству планируется приступить в 2018 году, в настоящее время идет работа над подготовкой проектной документации и согласованию проекта с надзорными органами;

— запуск новой лавы (№6) на шахте «Байкаимская» — запасы лавы составляют 3,5 миллиона тонн и будут освоены за 1,5 года. Завершить работы по монтажу очистного комплекса и начать добычу в новой лаве на шахте «Байкаимская» планируется в октябре 2017 года.

В целом за первые шесть месяцев 2017 года на угледобывающих предприятиях УК «Кузбассразрезуголь» добыто более 22,9 миллиона тонн угля, в том числе 3 миллиона — коксующихся марок. Это на 5,3% больше, чем за аналогичный период прошлого года. Производственная программа 2017 года предусматривает продолжение стратегии развития компании, направленной на повышение качества и конкурентоспособности продукции, а также на увеличение угледобычи до 45,7 миллиона тонн.

Экология

В 2017 году, в Год экологии, в УК «Кузбассразрезуголь» реализуется несколько новых проектов, которые позволят повысить эффективность экологических мероприятий по возвращению в хозяйственный оборот земель, нарушенных в результате угледобычи.

На Кедровском угольном разрезе приступили к строительству фильтрующего массива с использованием новой технологии по очистке сточных и ливневых вод с применением природного сорбента — цеолита. На предприятии это уже второе такое сооружение, первый массив был введен в эксплуатацию в 2014 году в качестве опытной площадки. Инновационная технология очистки сточных вод через фильтрующую дамбу с использованием природного сорбента цеолита, минерала, имеющего осадочно-вулканическое происхождение, проходила испытания на Кедровском разрезе в течение трех лет, после чего был получен очень хороший эффект. Результаты анализов проб воды, отобранных до и после ее очистки, показали, что данный метод позволяет снизить начальные концентрации по многим загрязняющим веществам до норм ПДК. При этом технология проста в эксплуатации, не требует постоянного технического обслуживания и присутствия людей, может использоваться в течение длительного периода. Другие преимущества — относительно низкая стоимость используемого для очистки воды цеолита и минимальные капитальные затраты на возведение сооружения.

Использование для очистки сточных вод фильтрующего массива с применением природного сорбента цеолита на Кедровском разрезе — это пока единственный опыт не только для предприятий компании, но и в Кузбассе. УК «Кузбассразрезуголь» направила предложение в Бюро НДТ (Бюро наилучших доступных технологий создано в 2015 году приказом Росстандарта на базе ФГУП «ВНИИ СМТ» для координации деятельности технических рабочих групп по разработке информационно-технических справочников НДТ) о включении данной технологии очистки как наилучшей доступной для очистки сточных вод для угольной промышленности. Через новый фильтрующий массив ежегодно будет проходить очистку около 18 миллионов кубометров воды, стоимость его строительства по проекту составит 30 миллионов рублей.

В 2017 году УК «Кузбассразрезуголь» совместно с Кемеровским государственным сельскохозяйственным институтом проводит научный эксперимент по использованию органических удобрений для биологической рекультивации нарушенных горными работами земель. Исследования проходят на базе филиала «Моховский угольный разрез». Цель научного проекта на Моховском разрезе — улучшение приживаемости высаженных в ходе биологической рекультивации деревьев и ускорение темпов восстановления земель. Для этого на нескольких экспериментальных площадках филиала, впервые на угольном предприятии Кузбасса, будут использованы органические удобрения — обработанные отходы одной из кузбасских птицефабрик.

В целом на реализацию мероприятий по охране окружающей среды ОАО «УК «Кузбассразрезуголь» в 2017 году направит на природоохранные мероприятия 246 миллионов рублей (на 36% больше, чем в 2016 году).


АО ХК «СДС-Уголь»

Победитель в номинациях:

Эффективная инновационная деятельность

Лучший директор предприятия с открытой добычей угля (Олег Рудаков, разрез «Первомайский», ООО шахтоуправление «Майское»).

Олег Юрьевич Рудаков начал свою профессиональную деятельность в 1986 году на предприятии ПО «Кемеровоуголь» разрез «Колмогоровский» в должности горного мастера. Хорошие организаторские способности, стремление к совершенствованию профессиональных качеств, способствовали карьерному росту от горного мастера до генерального директора разреза.

За время работы зарекомендовал себя как высококвалифицированный, ответственный, технически грамотный руководитель. Требователен к себе и подчиненным, способен нацелить коллектив на выполнение производственных задач.

В 2013 году Олег Юрьевич возглавил ООО «Шахтоуправление «Майское». За время его руководства было завершено строительство 1-й очереди углепогрузочной станции с погрузочным комплексом до 5 миллионов тонн. В настоящее время железнодорожная станция «Первомайская» отгружает более 200 вагонов угля потребителям. В 2015 году на разрезе запустили в эксплуатацию цех по ремонту крупногабаритных шин. Качество технологических дорог на разрезе считается одним из лучших в компании.

Коллектив предприятия, которым руководит Олег Юрьевич, успешно справляется с производственным планом.

Год от года разрез «Первомайский» наращивает объемы добычи, с успехом реализуя производственные программы. В этом году горнякам предприятия предстоит преодолеть планку 6 миллионов тонн угля. И все это заслуга сплоченной команды высококлассных специалистов, которую возглавляет опытный горняк Олег Юрьевич Рудаков.

Инновации

Тема заслуживает отдельного внимания, поэтому доклад будет опубликован в следующем номере «УК».

ЗАО «Стройсервис»

Компания заслуженно получила признание по следующим направлениям деятедльности:

Успешная социальная политика

Инвестиции: успешная программа модернизации производства

Инвестиции

С начала 2017 года угольная компания «Стройсервис» инвестировала в техперевооружение 9 миллиардов рублей. За 7 месяцев этого года на угледобывающие предприятия ЗАО «Стройсервис» поступило 135 единиц горнотранспортного оборудования отечественных и зарубежных производителей, в том числе — 17 экскаваторов и 88 автосамосвалов. Сейчас в компании эксплуатируется 480 единиц горнодобывающей техники и оборудования.

Программа модернизации направлена на рост объемов добычи угля, повышение производительности и безопасности труда, создание комфортных условий для работников. Планы компании «Стройсервис» по увеличению годового уровня угледобычи до 10 миллионов тонн в 2017 году выполняются с опережением графика.

Социальная ответственность

К началу нового учебного года компания «Стройсервис» завершила реконструкцию начальной школы на 180 учащихся в поселке Металлплощадка Кемеровского района. Масштабный комплекс работ был проведен в рамках исполнения ЗАО «Стройсервис» соглашения о социально-экономическом сотрудничестве с администрацией Кемеровской области на 2017 год.

Ремонт в здании бывшего детского сада, которое не эксплуатировалось длительное время, начался восемь месяцев назад. На первоначальном этапе строители провели демонтажные работы, от прежнего здания остались только стены и кровля. Затем были полностью смонтированы новые внутренние и наружные инженерные системы водоснабжения, отопления, энергообеспечения, канализации. Установлены качественные стеклопакеты и противопожарные дверные блоки. Выполнено благоустройство и озеленение территории, асфальтирование пешеходных дорожек, подъездной автодороги и парковки.

Для обеспечения современных требований безопасности установлены система пожарной сигнализации с голосовым оповещением, а также комплекс контроля и учета доступа в здание с наружным и внутренним видеонаблюдением. Обустроен пищеблок, полностью соответствующий действующим нормативам.

Оригинальным дизайнерским решением стала яркая, разная в каждом помещении, внутренняя отделка, призванная психологически облегчить учебный процесс у школьников начальных классов. В учреждении будет функционировать семь классных комнат, кабинет логопеда и психолога, методический кабинет и спортзал.

В предельно короткие сроки здание превратилось в современное учреждение, которое теперь претендует на звание лучшей начальной школы Кемеровского района. На реконструкцию начальной школы компания «Стройсервис» направила более 36 миллионов рублей.

С 2011 года в рамках аналогичных соглашений компания приняла участие в строительстве, реконструкции или ремонте более 60 детских садов, школ и других объектов образования в различных районах Кемеровской области.

 

В рамках Всероссийского празднования 70-летия Дня шахтера состоялся комплекс торжественных мероприятий, посвященных 100-летию с момента образования старейшего из действующих угледобывающих предприятий Кузбасса — шахты №12.

Для города Киселевска шахта №12 является градообразующим предприятием, где активно претворяется в жизнь политика социальной ответственности. Оказываются меры социальной поддержки ветеранам, выделяется помощь на улучшение жилищных условий горняцких семей, ремонт и строительство объектов социальной сферы, городской инфраструктуры. В рамках мероприятий, посвященных 100-летию двенадцатой, на предприятии был создан Музей шахтерской славы, в Киселевске на средства шахты №12 возведен памятник «Покров над землей Кузнецкой» (скульптор К. Зинич), организован массовый концерт киселевчан с участием звезд российской эстрады и многое другое.

 

«Горняцкое слово — крепь России!»: акцию с таким названием в честь празднования 70-летия всероссийского Дня шахтера совместно проводят компания «Стройсервис» и Союз писателей Кузбасса. До конца 2017 года лучшие кузбасские литераторы посещают угледобывающие предприятия «Стройсервиса», знакомятся с производством, общаются с трудящимися и представляют плоды своего творчества широкой общественности в шахтерских городах и селах Кузбасса.

— Честно признаться, нам не доводилось посещать угольные предприятия, буквально с советских времен — не приглашали, — делится впечатлениями Борис Бурмистров.председатель Союза писателей Кузбасса. — Сейчас — совершенно другой угольный промысел: современная техника, горняки решают задачи просто космических масштабов. Не сомневаюсь, что увиденное на разрезах станет искрой для наших творческих порывов, а родившиеся литературные произведения мы обязательно опубликуем на страницах нашего журнала «Огни Кузбасса». «Стройсервис» — прекрасный образец российского меценатства. Поддержка компании не только позволит издавать книги талантливых литераторов нашего региона, но и вести большую просветительскую работу. По сути, совместная акция «Горняцкое слово — крепь России!» возродила старую добрую традицию творческих агитбригад. И теперь у нас, спустя почти три десятилетия, вновь есть возможность лично нести большую литературу в трудовые коллективы и жителям даже самых отдаленных сел и поселков. Это великое дело, ведь не хлебом единым жив человек, духовностью мы вместе укрепим Отчизну.


ООО «Распадская угольная компания»

И, наконец, РУК. Номинации подтверждают высокую роль компании в жизни региона и звучат так:

Социально ответственная компания. Современные проекты

Экологический проект года

Социально ответственная компания года. Современные проекты.

Распадская угольная компания ЕВРАЗа поддерживает социально значимые проекты в области культуры, образования, спорта, здравоохранения. На протяжении нескольких лет в Новокузнецке и Междуреченске реализуются благотворительные программы «ЕВРАЗ — городу», «ЕВРАЗ — детям», «ЕВРАЗ — спорту». В год 25-летия компании ЕВРАЗ в Междуреченске и Новокузнецке стартовал проект «ЕВРАЗ: Город друзей — город идей», цель которого — развить общественную инициативу, поддержать социально­значимые проекты в сфере социального благоустройства, культуры, экологического воспитания и сохранения городских природных ресурсов. В двух городах на конкурс было подано более ста заявок. Авторы двадцати шести идей получат гранты на их реализацию. Компания активно помогает социально-экономическим инициативам в городах присутствия. Распадская угольная компания выступила партнером проведения фестиваля «Art-вишня 2017» в Осинниках.

Экологический проект года

Обоснование: Распадская угольная компания ведет планомерную работу по внедрению инновационных технологий в сфере охраны окружающей среды, рационального использования водных ресурсов в процессе добычи и переработки угля. На предприятиях действует долгосрочная водоохранная программа, на шахтах вводятся в эксплуатацию современные очистные сооружения.

В Год экологии в России Распадская угольная компания ЕВРАЗа начала эксплуатацию комплекса современных водоочистных сооружений на шахте «Распадская-Коксовая». В основе технологии очистки воды на шахте «Распадская-Коксовая» лежит инновационный высокопроизводительный метод напорной флотации, который хорошо зарекомендовал себя на других предприятиях Распадской угольной компании. Современные очистные сооружения также введены в эксплуатацию на шахте «МУК-96», которая находится на стадии консервации, на законсервированной шахте «Абашевская» проведена модернизация существующего комплекса. Запуск высокопроизводительного оборудования — насосов, фильтров, станций обеззараживания и других объектов — обеспечит непрерывную и качественную очистку промышленных стоков в течение всего периода консервации шахт. Затраты компании на очистные комплексы трех шахт превысили 300 миллионов рублей.

В планах экологов перевооружение существующих очистных сооружений шахтных вод шахты «Алардинская»; строительство очистных сооружения шахтных, производственных, ливневых и сточных вод шахты «Осинниковская»; реконструкция существующих очистных сооружений шахтных вод шахты «Распадская»; строительство очистных сооружений карьерных, ливневых вод разреза «Распадский». 


 

 

Завершился конкурс, подведены итоги, отзвучала музыка, опустел зал… Организаторы «Рейтинга в угольной отрасли Кузбасса» уверены, что его результаты послужат объективным отражением ситуации в угольной отрасли региона и привлекут внимание к потребностям его дальнейшего устойчивого развития.

И — до встречи в следующем году.


Юрист Сухининой