Есть ли будущее?

На этот вопрос попытались ответить участники круглого стола на тему «Реализация в Кузбассе «Программы развития угольной промышленности России до 2030 года»


Мероприятие состоялось в Новокузнецке в начале июня, в день открытия традиционной Международной специализированной выставки технологий горных разработок «Уголь России и Майнинг-2017». Его организаторами выступили федеральный журнал «Уголь Кузбасса» и областная газета «Кузбасс».

К разговору были приглашены специалисты ведущих угольных компаний региона, ученые, экологи, предприниматели, заинтересованные в сотрудничестве с угольщиками. Программа встречи была разбита на несколько блоков, затрагивающих актуальные проблемы отрасли.

Ставим рекорды

Евгений Хлебунов, заместитель губернатора по топливно-энергетическому комплексу и экологии, делая обзор сегодняшнего состояния и перспектив развития угольной промышленности Кузбасса, подчеркнул, что Кемеровская область была и остается главным угольным регионом страны, основой для развития промышленности и энергетической безопасности. Здесь добывается около 60% отечественного угля, работают около 120 шахт и разрезов, 54 обогатительные фабрики и установки. Отрасль имеет серьезный потенциал для дальнейшего развития и укрепления позиций как на внутреннем, так и на внешнем рынке.

В 2016 году наши угольщики выдали на-гора 227,4 миллиона тонн черного золота — это очередной рекорд за всю историю угледобычи в Кузбассе. Прирост к 2015 году составил 11,6 миллиона тонн. В целом практически все предприятия отрасли увеличили угледобычу. Установлено несколько всероссийских и один мировой рекорд по добыче угля — за 4 месяца из лавы на шахте «Котинская» компании «СУЭК-Кузбасс» было добыто 3 миллиона 935 тысяч 700 тонн угля. А накануне открытия выставки пришло сообщение об очередном всероссийском достижении месячной добычи из одного очистного забоя — на шахте имени Ялевского («СУЭК-Кузбасс») по итогам работы в мае бригада Героя Кузбасса Евгения Косьмина взяла рубеж в 1 миллион 407 тысяч тонн. Прежний российский рекорд, который был установлен этим же коллективом в августе 2016 года, улучшен на 357 тысяч тонн.

Такая высокопроизводительная работа позволяет уверенно смотреть в будущее кузбасской угледобычи как прогрессивной и технологичной отрасли.

Кузбасс в 2017 году планирует увеличить добычу угля на 2,6 миллиона тонн — до очередных рекордных 230 миллионов. В настоящее время (июнь 2017 года. — Прим. автора) горняки идут с опережением графиков — по данным Евгения Хлебунова, за пять месяцев рост добычи составил 5,5%, отгрузка продукции потребителям выросла на 7%, экспорт — на 15%.

В 2016 году угольные компании Кемеровской области вложили в развитие 52 миллиарда рублей. А в нынешнем году инвестиции в производство составят уже 62 миллиарда рублей — это прибавка более чем на 19%.

В этом году в Кемеровской области уже приступили к работе разрез «Трудоармейский-Южный» в Прокопьевском районе и участок открытых горных работ «Карачиякский» на шахте «Тайлепская» в Новокузнецком районе. До Дня шахтера, который отмечается в конце августа, планируется ввести еще два предприятия — шахту имени Тихова в Ленинск-Кузнецком районе мощностью свыше 2 миллионов тонн в год, а также шахту «Увальная» в Новокузнецком районе мощностью 2,5 миллиона с перспективой увеличения до 4,7 миллиона тонн.

Экономная логистика

В ближайшие годы в Кузбассе планируется заметно увеличить добычу бурых углей. Использовать этот вид топлива будут в котельных северных территорий области (Тяжинский, Мариинский, Чебулинский, Яйский, Ижморский и Яшкинский районы, Анжеро-Судженск). По словам замгубернатора, перевод котельных на бурые угли намечено сделать уже к 1 сентября 2017 года. Всего власти Кемеровской области планируют перевести на бурый уголь дополнительно около 100 котельных. Предполагается, что по Тяжинскому району (эта территория определена пилотной) бурый уголь даст 13 миллионов рублей экономии в год. Экономия по Чебулинскому району оценивается в 9 миллионов, а по Мариинскому — в 16,7 миллиона.

Запасы бурых углей в Кузбассе сегодня оцениваются в более чем 34 миллиарда тонн. Месторождения находятся на северо-востоке области (ископаемое добывают разрезы «Кайчакский-1» в Тисульском районе и «Итатуголь» в Тяжинском районе). Но в прошлом году добыча бурого угля в целом составила менее 240 000 тонн (0,1% от добычи по региону в целом). При том что суммарный годовой потенциал добычи оценивается в объеме свыше 600 000 тонн.

По словам Евгения Хлебунова, котельные смогут сэкономить на топливе за счет сокращения транспортных затрат, несмотря на то, что бурый уголь имеет в среднем на 30-40% меньшую теплоту сгорания. Правда, над совершенствованием транспортной логистики заинтересованным сторонам придется поработать.

— Еще совсем недавно уголь на северные котельные поставлялся исключительно с разрезов центра и юга области (Прокопьевский, Беловский районы). Это — крайне неэффективно. В итоге цена на уголь вырастает более чем в два раза и на воротах котельной доходит до 2 500 рублей. Хотя, по нашим оценкам, она не должна превышать полутора тысяч, — считает замгубернатора.

Ставка на углехимию

Стратегически важной задачей для угольщиков остается развитие углехимии. Из одного продукта угольной отрасли можно произвести 130 видов химических полупродуктов и более 5 000 видов продукции смежных отраслей. При этом цена таких продуктов в десятки и даже сотни раз превышает цену рядового угля. А регион становится менее зависимым от колебаний цен на черное золото и его транспортировку.

В Кузбассе с 2012 года реализуется программа по развитию углехимического кластера. В числе ее основных направлений — выпуск химических продуктов, коксохимия, переработка отходов, углеродные материалы.

В частности, в Кузбассе, как отметил Евгений Хлебунов, сегодня делается ставка на производство углеродных сорбентов из отходов угледобычи. Технологию разработали ученые кемеровского Федерального исследовательского центра угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук. Сорбенты улавливают различные газы и вредные вещества, в том числе ртуть и свинец, а также очищают питьевую воду. Спектр их применения широкий — от ЖКХ до космической отрасли. При этом одна тонна рядового угля стоит максимум 2 000 рублей, а одна тонна сорбента — 300 000 рублей. В России производят 8 000 тонн сорбентов, еще 30 000 тонн закупается за рубежом, а потребность составляет более 100 000 тонн.

Сейчас в Институте углехимии и химического материаловедения ведется работа по скорейшему запуску опытной установки мощностью 10 тонн сорбентов в год (завершить работы предполагается к Дню шахтера-2017).

В гармонии с природой

Замгубернатора также подчеркнул, что развитие угольной отрасли должно идти параллельно с жестким контролем за экологическим состоянием территорий и реализацией конкретных природоохранных мероприятий, направленных на улучшение окружающей природной среды. Особенно актуальна такая работа в 2017 году, объявленном в России указом президента Владимира Путина Годом экологии.

Финансирование программы Года экологии в Кемеровской области составит около 3 миллиардов рублей, из них 90% — средства компаний (разумеется, не только угольных), которые будут направлены на модернизацию производства. В частности, во всероссийский план Года экологии включен крупный проект «СУЭК-Кузбасс» по запуску новых очистных сооружений.

Также в области продолжится реализация 13 инновационных проектов, направленных на разработку и апробацию новых методов рекультивации и компенсационных мероприятий. Эта работа ведется в Кузбассе вместе с Минприроды РФ и программой развития ООН в рамках реализации международного проекта по сохранению биологического разнообразия в угольных регионах.

Зеленые инвестиции угольщиков

Продолжая тему блока «Экология и инновации», о реализованных и намеченных природоохранных проектах рассказали представители ведущих угольных компаний региона.

По словам Дениса Данильченко, заместителя технического директора УК «Кузбассразрезуголь», компания первой в регионе испытала новую технологию очистки сточных и ливневых вод.

На Кедровском разрезе в 2014 году в качестве опытной площадки был введен в эксплуатацию фильтрующий массив с применением природного сорбента — цеолита. Результаты анализов проб воды, отобранных до и после ее очистки, показали, что данный метод позволяет снизить начальные концентрации по многим загрязняющим веществам до норм ПДК. При этом технология — простая в эксплуатации, не требует постоянного технического обслуживания и присутствия людей, может использоваться в течение длительного периода. Существенные преимущества технологии — относительно низкая стоимость используемого для очистки воды цеолита и минимальные капитальные затраты на возведение сооружения. В Год экологии на разрезе построят новый фильтрующий массив — через него ежегодно будут проходить очистку около 18 миллионов кубометров воды. Стоимость по проекту составит 30 миллионов рублей.

А совместно с Кемеровским государственным сельскохозяйственным институтом «Кузбассразрезуголь» проведет научный эксперимент по использованию органических удобрений при проведении биологической рекультивации нарушенных горными работами земель. Исследования в этом году пройдут на базе филиала «Моховский угольный разрез». Цель нового научного проекта — улучшение приживаемости высаженных в ходе биологической рекультивации деревьев и ускорение темпов восстановления земель. Для этого на нескольких экспериментальных площадках филиала впервые на угольном предприятии Кузбасса будут использованы органические удобрения — обработанные отходы одной из кузбасских птицефабрик.

Всего же на реализацию экологической программы в 2017 году УК «Кузбассразрезуголь» планирует направить почти 246 миллионов рублей — это на 36% больше, чем в 2016-м.

Как рассказал Анатолий Мешков, первый заместитель генерального директора-технический директор АО «СУЭК-Кузбасс», компания планирует с 2017 по 2021 год инвестировать более 3,1 миллиарда рублей в комплексную программу по экологии, предусматривающую в том числе строительство новых очистных сооружений, реализацию проекта по утилизации шахтного метана, рекультивацию нарушенных земель и переселение жителей из 74 домов, расположенных в санитарно-защитной зоне.

Так, в этом году компания планирует завершить строительство очистных сооружений на шахте «Талдинская-Западная 1» стоимостью 500 миллионов рублей, которые будут очищать как шахтные воды, так и хозяйственно-бытовые стоки предприятия. Первый подобный проект с использованием немецкой технологии был реализован в 2014 году за 300 миллионов рублей на шахте имени Рубана, а в прошлом году на шахте имени Ялевского ввели очистные сооружения контейнерного типа (что стало новым пилотным проектом) за 200 миллионов рублей.

Также «СУЭК-Кузбасс» продолжит реализацию проекта по утилизации шахтного метана и производству из него электро- и теплоэнергии, к которому приступили в 2009 году. Сегодня он реализуется на двух шахтах — имени Кирова, где утилизация газа позволяет закрывать потребности предприятия полностью — по теплу и на 10% — по электричеству, а также на «Комсомольце». До 2021 года технологию предполагается попробовать реализовать на шахтах «Полысаевская» и имени Ялевского, имеющих аналогичную газообильность пластов.

Решение природоохранных вопросов может быть еще и экономически выгодным, отметила Ирина Климовская, руководитель управления Росприроднадзора по Кемеровской области:

— Курс на экологизацию производства стал в последние годы в России государственной политикой. И бизнес должен понять, что если предприятие не выполняет природоохранные мероприятия, то его производственная деятельность будет нести серьезные финансовые риски. Так что проще вести одновременно «зеленую экономику». А индикатор здесь простой — жалобы населения.

Владимир Добрыдин, генеральный директор ООО «Объединенные Машиностроительные Технологии», вспомнил о своем родном городе Киселевске:

— Там наблюдаются потрясающе красивые закаты, но эту красивую картинку помогает создавать угольная пыль –постоянно пылят отвалы, угольные склады. А ведь если отказаться от зашоренности при принятии технологических решений, можно добиваться неплохого экологического эффекта. Например, решением вопроса пылеподавления может стать строительство закрытых складов для рядового угля. Или взять такую острую проблему, как утилизация твердых бытовых отходов. Почему бы не попробовать использовать в качестве полигонов ТБО горные выработки после выемки угля?

Здоровье — на контроль

В блоке, посвященном вопросам охраны труда и безопасности работников угольных предприятий, о реализации на практике разработанной системы «АБИЕ» рассказал Владимир Васильев, генеральный директор ООО «Кузбасслегпром».

Система в качестве центра управления процессами охраны труда сегодня внедрена на девяти предприятиях Кемеровской области и Алтайского края, охватила 26 тысяч человек. В ее основе — введение личной профессиональной карты работника, показатели которой может в режиме онлайн (реального времени) наблюдать не только медработник, но и непосредственно работодатель. Карта включает результаты предсменного тестирования, медосмотра, наличие средств индивидуальной защиты органов дыхания, зрения и слуха, а также спецодежды. Данные легко собираются оператором, и их можно анализировать, что позволяет, к примеру, учитывать потребности каждого работника в средствах индивидуальной защиты и спецодежде, наличие нужного продукта на складе, минимизировать бюджет на охрану труда.

— Тестирование перед сменой также стимулирует работников на получение новых знаний — ведь никому не хочется провалить тест, — отметил Владимир Васильев. — Кроме того, режим онлайн позволяет работнику пройти тест не непосредственно перед сменой, а когда ему удобно по времени.

Владимир Молокотин, директор по развитию бизнеса ООО «Квазар», представил участникам круглого стола инновационную электронную систему медицинских осмотров ЭСМО, которая полностью автоматизирует процесс допуска сотрудника на опасное производство по медицинским показателям и выдает результат осмотра — может сотрудник приступать к работе или нет. При этом исключается человеческий фактор — только объективные показатели приборов. В частности, система позволяет в автоматическом режиме проводить измерение давления, пульса, температуры поверхности тела, делает скрининг на алкогольное и наркотическое опьянение. При этом один медик может проверить за смену до 800 работников. Результаты анализа позволяют формировать различные отчеты для оценки состояния здоровья сотрудников и принятия решений о необходимости лечения и дальнейшей оценки качества проведенного лечения.

О том, что делается на предприятиях Распадской угольной компании для предотвращения производственного травматизма, рассказал Алексей Червяков, директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии. Здесь, в частности, введен регулярный мониторинг технологических работ. Очень большое внимание уделяется работе с персоналом — стоит задача, чтобы действия каждого работника на рабочем месте были доведены до автоматизма. Для этого горняков обучают по стандартной программе в учебном центре компании, а также проводят дополнительные консультации по вопросам охраны труда и промышленной безопасности, где работник получает практические навыки. Традиционной стала в компании молодежная конференция «Безопасность — превыше всего», участники которой выполняют конкретные технические задания и выдвигают идеи, которые могут внести вклад в решение проблем безопасности производства. Такие идеи потом основательно прорабатывают специалисты технической дирекции. Цель работы — планомерное снижение всех факторов, которые могут способствовать травматизму и авариям.

Сорбенты осели в Кузбассе

Актуальную на ближайшее время тему производства сорбентов, затронутую в выступлении замгубернатора, продолжил Виктор Бервено, научный руководитель проекта «Сорбенты Кузбасса».

Потребность кузбасских предприятий в таком продукте оценивается в 150 тонн в год, в основном для очистки воды. В настоящее время две трети необходимого объема поставляется в регион компаниями Европы и Китая, а оставшаяся часть — пермским предприятием.

В Кузбассе проект основательно начали разрабатывать в 2010 году, а первый ощутимый результат получили в апреле 2017-го — повлияли и непростая технология производства качественных сорбентов, и необходимость прилично вложиться в оборудование. В итоге на гранты Роснано, фонда «Сколково» и администрации Кемеровской области приобретена аналитическая аппаратура, а в апреле этого года кемеровское ООО «Сорбенты Кузбасса» запустило первую малотоннажную установку по выпуску углеродных сорбентов из каменного угля мощностью 60 тонн в год. В 2018 году установка будет расширена до производительности 125 тонн сорбентов в год. А в перспективе — производство увеличится до 3 000 тонн сорбентов.

— Сегодня мы получаем качественные угли, сопоставимые по характеристикам с заграничными. Планируем полностью закрыть локальный (региональный) рынок сорбентов для газа и водоочистки, постепенно — российский, полностью отойдя от импорта, — рассказал Виктор Бервено.

Также областная администрация помогла производителю сорбентов найти инвестора — новокузнецкое АО «ТопПром», которое намерено вложить в проект 200 миллионов рублей. Это позволит пилотному для региона предприятию выйти на промышленные объемы производства.

А Виктор Бервено теперь надеется заняться другим большим проектом — «начать добывать новый продукт из-под земли». Точнее, уголь из пластов до его окисления. Такой уголь, по мнению ученого, будет ценнейшим химическим сырьем. К примеру, из него можно будет извлекать углеродные композиты для дальнейшего использования в космической промышленности.

Валерий Кочетков, директор ФГБУ «Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук» рассказал о тематике работ кемеровских ученых. Сорбенты — не единственное направление. Среди других — исследование свойств бурых углей и разработка низкотемпературных технологий экстракции химических веществ для получения гуминовых препаратов, веществ для малотоннажной химии и органического синтеза, производство экологически безопасных высокоэффективных удобрений на основе гуматов, производство горного воска и сопутствующих продуктов из бурых углей. Так, гуминовые препараты, выделенные из бурых углей, могут служить в качестве стимуляторов роста и удобрений для сельскохозяйственных растений, а также быть полезными при рекультивации почв.

— В Кузбассе возможно реализовать сегодня любую из известных технологий переработки угля (а их — 240). Был бы госзаказ, — подчеркнул Валерий Кочетков.

Экономика должна быть

В блоке «Новое в отрасли» речь в основном велась об умении минимизировать финансовые затраты.

Владимир Бурнин, директор представительства ООО «Сименс Финанс» в Кемерове, рассказал о нюансах лизингового финансирования. «Сименс Финанс» приобретает и передает в лизинг современное оборудование, произведенное «Сименс», а также оборудование с комплектующими «Сименс», осуществляет модернизацию оборудования клиентов, финансирует малый и средний бизнес и крупные предприятия различных отраслей экономики. Региональная сеть одного из крупнейших лизингодателей страны сегодня включает 24 офиса. С 1999 года компания реализовала более 25 000 лизинговых проектов на всей территории РФ и около 1 500 — в Кузбассе. К 1 января нынешнего года портфель «Сименс Финанс» превысил 34,8 миллиарда рублей. Срок лизинга — от 6 месяцев до 10 лет, индивидуальный подход для клиента.

Дмитрий Грачев, коммерческий директор ООО «Аукционный дом «Гермес», темой выступления выбрал комплексный консалтинг системы управления ресурсами. Чтобы не платить дважды — это единственный вариант оптимизации закупок для предприятий, задушенных регламентами и ERP-системой. Ведь закупки тесно связаны с другими бизнес-процессами и поэтому в них тоже потребуются существенные изменения. Как сделать так, чтобы работать было проще, но эффективнее? В этом помогут разобраться специалисты компании. Она же разработала стандарт электронных закупок — этот пилотный проект сейчас реализуется в Кемеровской области совместно с холдингом «ТопПром».

В итоге по результатам выступлений на круглом столе будет выработан документ, который послужит рекомендацией к дальнейшему развитию угольной отрасли.

Александр ПОНОМАРЁВ


СГИ Тимофеева