Нам 10 лет


По пути совершенствования

КОМПАНИЯ «ВЭЛТЕКС» предлагает оптимальные и надежные решения в области производства сжатого воздуха и азота


Развитие горнодобывающей отрасли невозможно без применения надежного и эффективного оборудования для производства сжатого воздуха и азота. В условиях тяжелого климата, отсутствия инфраструктуры и ограниченной численности эксплуатационного персонала оборудование должно быть простым в обслуживании, давать возможность резервирования основных узлов, а также работать в автоматическом режиме с возможностью удаленного управления.

Компания «ВЭЛТЕКС» большое внимание уделяет качеству производимого оборудования, предоставляемых услуг и уровню оказываемого сервиса. Современные автоматизированные блочные воздушные и азотные установки компании «ВЭЛТЕКС» поставляются в виде модулей максимальной заводской готовности, тем самым достигается значительное сокращение сроков и стоимости монтажных работ. Конструктивное исполнение установок позволяет устанавливать их на любой ровной поверхности. Кроме того, установки можно разместить на шасси спецавтомобилей, прицепах и полуприцепах. Преимущества установок компании «ВЭЛТЕКС»:

  •  короткие сроки поставки;
  •  надежные комплектующие;
  •  комплексность исполнения;
  •  предоставление полного пакета эксплуатационной и разрешительной документации;
  •  сервисные услуги на гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Немаловажным направлением деятельности компании является и модернизация оборудования. ВЭЛТЕКС проводит модернизацию не только поставляемого оборудования, но и оборудования других производителей. Одним из последних проектов компании стала модернизация установки, предназначенной для получения из воздуха инертной газовой смеси на основе азота непосредственно на месте эксплуатации.

Конструктивное исполнение установки — кузов-фургон, разделенный на четыре рабочих отсека: компрессорный, азотный, отсек дожимного компрессора и генераторный отсек. В азотном отсеке располагается система подготовки воздуха, подогреватель сжатого воздуха, газоразделительный блок, ресивер азота, шкаф автоматики, ВРУ охранно-пожарной сигнализации и дожимного компрессора. В процессе осмотра конструктива и состояния автомобильной станции были выявлены следующие основные проблемы:

  •  отсутствовала необходимая подготовка сжатого воздуха по точке росы;
  •  для подогрева воздуха до нужной температуры в мембранном газоразделительном блоке (МГБ) часть потока поступала непосредственно из масляного сепаратора, не проходя воздушный охладитель и циклонный сепаратор;
  •  деградация мембран в связи с попаданием большого количества масла;
  •  отсутствие системы удаления конденсата из фильтров;
  •  падение производительности и концентрации азота в связи с деградацией мембранного картриджа;
  •  некорректная работа датчиков;
  •  электромагнитные клапаны и игольчатые вентили засорены компрессорным маслом;
  •  установка не выходит на паспортный режим работы, управление установкой осуществляется только в ручном режиме;
  •  необходимо проведение регламентного ТО.

Для обеспечения безаварийного и стабильного функционирования автомобильной азотной станции специалисты компании «ВЭЛТЕКС» реализовали целый комплекс мероприятий по модернизации:

  •  добавление в пневмосхему рефрижераторного осушителя;
  •  изменение трубопроводной обвязки сжатого воздуха в компрессоре, весь поток воздуха стал направлен на охладитель и циклонный сепаратор, тем самым исключили попадание капельной влаги и масла в систему подготовки воздуха;
  •  интеграция в дизельном компрессоре масло-воздушного тепло­обменника;
  •  установка новой системы подготовки сжатого воздуха с высокой степенью очистки воздуха;
  •  замена газоразделительного блока, установленного на азотной станции, на газоразделительный блок ВЭЛТЕКС МГМ-400, главным преимуществом которого является защищенность мембран от внешних факторов: перепадов температуры, механический повреждений;
  •  модернизация и замена систем конденсатоотводчиков, датчиков давления, датчиков температуры, манометров и датчика концентрации азота;
  •  установка дополнительных воздушных электрообогревателей;
  •  реализация системы ручной и/или автоматической продувки линии конденсата азотом;
  •  разработка алгоритма работы и нового интерфейса управляющей программы;
  •  проведение регламентного ТО.

Реализованный комплекс мероприятий позволил повысить надежность, производительность, энергоэффективность и заметно сократить время выхода установки на паспортные параметры. Правильно выявлены и устранены все недостатки предоставленной заказчиком установки, а также внедрены дополнительные технические решения, позволяющие повысить качество работы установки, в том числе используя и автоматическое управление работой.

Азотные компрессорные установки ВЭЛТЕКС оптимально подходят для обеспечения эффективной работы в горнодобывающей промышленности: концентрация азота на выходе — до 97%; максимальная эффективная производительность всей установки.

На фото представлен разработанный техническими специалистами компании «ВЭЛТЕКС» газоразделительный блок МГМ-400.0

Технические данные и характеристики установки

Концентрация азота на выходе, %, номинальная98,0

Давление азота на выходе, кгс/см2 абс, не более:

линия низкого давления10,0

линия высокого давления400,0

Производительность по азоту, нм3/ ч:

линия низкого давления400

линия высокого давления400

Температура азота на выходе, 0 С, не более+ 50

Суммарная потребляемая мощность, кВт66

Время выхода установки на заданную концентрацию, мин, не более30